{一}、自吸式離心油泵氣蝕產生的過程
自吸式離心油泵是一種依靠葉輪旋轉產生離心力，進而對流體介質進行輸送的機械。在機械能傳遞給液體介質時，在葉輪附近會產生低氣壓，容易使該部分液體氣化，產生氣泡，氣泡在后續的運動中會對葉輪和其他部件造成損害。因此，采取手段減少自吸式離心油泵的氣蝕是保護自吸式離心油泵，延長自吸式離心泵使用壽命的手段。
宏觀上看，自吸式離心油泵的葉輪通過高速旋轉的方式將自身的機械能轉化為流體介質的動能，將液體輸送出去。但是由于葉片的形狀和旋轉運動，會造成液體運動方向的突然改變，這樣，在葉片的非工作面上就會產生局部低壓。溫度是，壓力和液體的沸點成正相關關系，因此該處的部分液體會氣化產生氣泡。隨著運行時間的提高或者輸送介質的變化，低壓區面積擴大，氣泡產生量擴大。與此同時，溶解在液體中的活潑氣體也會逸出成為氣飽。這些氣泡在下一工作面的作用下會進入高壓區域，受壓后消失產生空穴，在液體填補空穴的時候，會產生水擊現象，表現出振動、噪聲以及對液體介質的影響等。這一系列的現象就是自吸式離心油泵工作時的氣蝕現象。由于氣蝕現象對自吸式離心油泵過流部件壽命、輸送液體質量以及工作的穩定性會造成嚴重影響，所以相氣蝕余量控制在范圍內。
{二}、自吸式離心油泵機械密封結構原理簡述
機械密封是一種自吸式離心油泵的軸封裝置。由于傳動軸貫穿設備內外，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質會通過該間隙向外泄漏，因此要有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封就是眾多軸封中的一種，其具有泄漏量少和壽命長等優點，是較主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，其由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。常用機械密封結構由靜止環(靜環)、旋轉環(動環)、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉環輔助密封圈、靜止環輔助密封圈、防轉銷、壓蓋等元件組成。
